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剪板加工钱钢板下料的注意事项
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在剪板加工之前,一般都需要是用剪板机进行下料工作,在操作剪板机下料时,剪板机必须有挡料装置。利用剪板机可以方便地将板料剪成条料。工业中广泛使用的剪板机都是斜刃剪,适用于剪切厚度小、宽度大的板料。

 

为了降低剪板加工的剪切力,一般将上剪刃做成倾斜的。这样剪切时刃口与板料的接触长度比板料宽度小得多,因此,剪板机行程大、剪切力小、工作平稳。剪板机工作时,将挡料块调到挡料位置,板料由挡料块定位后,压料块将板料压紧,由上剪刃冲下将板料剪断,剪断后的板料以倾斜的姿态落下。

 

如果没有挡料装置,则操作困难,剪出的条料宽度尺寸误差大。如果挡料装性能良好、可调,能够准确剪得所需宽度尺寸的条料。一般操作者为了省事,容易忽视挡料装置的使用。

 

不能剪超出剪板机允许厚度的钢板。由于剪板机设计时,是按容许剪切力设计的,如果剪切的板料超过剪板机允许厚度,则会引起上、下刀口崩刃,或损坏剪板机的传动系统而无法工作。

 

剪板加工和冲裁同属分离工序,有着相同的变形过程和应力应变状态。剪切间隙是影响剪板条料质量和精度的重要的工艺参数。剪板机上、下刀片间隙过小,剪切的上、下裂纹不重合,断面形成二次撕裂,且上、下刀片磨损加剧;间隙过大,断面倾斜,毛刺增大。

 

剪板加工只能剪切直线。剪板加工机只能沿直线剪切,不能剪出圆板料。利用滚剪、振动剪、数控冲床或数控激光切割、等离子切割等能剪圆形或曲线形板料。某些小批生产的大型冲压件,可用它代替冲裁模下料或切边,但剪切质量及生产率都不高。



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